耐磨涂層膠

更新：2016-8-24 6:38:31 點(diǎn)擊：

產(chǎn)品品牌抗耐牌
產(chǎn)品型號(hào) KN-99899
產(chǎn)品描述
KN耐磨涂層膠是涂抹型AB雙組份耐磨涂層膠，目前主要應(yīng)用磨損腐蝕修復(fù)，具體分類有：浮選機(jī)浮選槽耐磨涂層膠、磁選機(jī)筒體耐磨涂層膠、渣漿泵修復(fù)耐磨涂層膠、磨損腐蝕修復(fù)耐磨涂層膠。...

產(chǎn)品介紹

耐磨涂層膠簡介：

耐磨涂層膠是一種雙組分環(huán)氧樹酯涂劑,涂抹在設(shè)備零件上,具有高的防腐,耐磨,抗沖擊,結(jié)構(gòu)力強(qiáng)的特性.廣泛用于船舶海洋工程,電站,水處理,建筑工程,工藝行業(yè)等方面.由高性能耐磨陶瓷顆粒與改性增韌樹脂復(fù)合得到的耐磨抗蝕聚合材料。用于在各類有耐磨、抗蝕要求的機(jī)件表面制備耐磨涂層，如大負(fù)荷細(xì)顆粒沖蝕磨損的泵體、葉輪、風(fēng)機(jī)殼體、管道彎頭、管道螺旋輸送器等的修復(fù)和預(yù)保護(hù)。

圖（1）是北京耐默公司生產(chǎn)的耐磨涂層膠

耐磨涂層膠的分類：

采用各種樹脂、彈性體等配制的耐磨涂層膠，涂敷到金屬表面后自然或加熱固化所得的耐磨涂層又稱為化學(xué)粘涂耐磨涂層�；瘜W(xué)粘涂耐磨涂層膠分為兩種：一種涂層厚度與陶瓷顆粒的最長直徑之比為0.8～2.0。另一種涂層包括底涂層與面涂層，底涂層與面涂層的總厚度與陶瓷顆粒的最長直徑之比為0.8～2.0。還包括一種能在平滑的基材上形成附著涂層并顯示耐磨性的組合物，其中陶瓷顆粒的量足以提供在由所說的組合物形成的涂層的每1厘米長的橫截面上至少為3個(gè)這樣的顆粒

圖（2）是采用耐磨涂層膠在管道內(nèi)壁涂抹后的耐磨管

選用耐磨涂層膠的優(yōu)勢：

采用熱噴涂技術(shù)和化學(xué)粘涂技術(shù)所得的耐磨涂層都具有優(yōu)良的耐磨性能。熱噴涂工藝需專門的設(shè)備和熟練的操作技術(shù)，一般涂層相對較薄，大面積施工效率較低，一般用來做較小部件的處理�；瘜W(xué)粘涂工藝簡單，一般只需按規(guī)定配好耐磨涂層膠，均勻涂敷于需防護(hù)部位即可，對施工人員無較高的技術(shù)要求，并能節(jié)約將近一半的成本，尤其適用于大面積物流沖刷件的防磨處理。

KN-99899耐磨涂層膠物理機(jī)械性能參數(shù) ：

物理狀態(tài) 顏色密度

(g/cm3) 抗壓強(qiáng)度(MPa)

GB/1041-79 拉伸強(qiáng)度(MPa)

GB/6329-86 剪切強(qiáng)度(MPa)

GB/7124-86 彎曲強(qiáng)度(MPa)

GB3960-83 硬度

（Shore D）

ASTM-D-2556

膏狀體灰色 2.3 97.0 38.0 14.0 52.0 90

KN17浮選機(jī)耐磨抗蝕涂層固化特性參數(shù)

配比(A:B) 可操作時(shí)間25℃(min) 固化時(shí)間25℃(H) 工作溫度(℃) 最高耐受溫度(℃)

4：1 30 24 —60～130 150

KN-99899使用說明：

1、表面處理：稍打磨待修復(fù)表面，可用角磨機(jī)或噴砂等打磨，再用清洗劑清洗表面油污及雜質(zhì)。

2、配制：按重量A:B=4:1將A、B兩組份混合均勻，使之成為均一的顏色，并在30分鐘內(nèi)用完；注意一次配置量最大不能超過1.5公斤，調(diào)配過多，膠凝固化的快，還沒等用完已經(jīng)部分凝固造成不能使用；另可據(jù)實(shí)際情況，冬天可適當(dāng)多配，夏天適當(dāng)少配；如果氣溫過低可將A組分適當(dāng)加熱以降低粘度便于配置。

3、涂敷：該膠合適的涂層厚度為1～5mm，將混合好的材料逐層涂敷于待修部位，第一層要用力壓實(shí)，使之與基材充分浸潤，排除膠層中的縫隙、氣孔。

4、固化：在20～25℃固化24小時(shí)可投入使用，若溫度低應(yīng)采用加熱或延長固化時(shí)間，可用紅外燈、碘鎢燈等熱源加熱，但熱源應(yīng)距修復(fù)層400mm 以外進(jìn)行照射加溫，不可用火焰直接加熱。