熱噴涂耐磨涂層
更新：2016-8-14 21:21:08 點(diǎn)擊：
- 產(chǎn)品品牌 抗耐牌
- 產(chǎn)品型號(hào) KN-CrW
- 產(chǎn)品描述
在機(jī)械零部件表面熱噴涂耐磨涂層的主要目的是提高性能和延長壽命。其基本出發(fā)點(diǎn)是對零部件進(jìn)行表面強(qiáng)化、修舊利廢、恢復(fù)因磨損或腐蝕而造成的尺寸超差，并賦予零部件更好的耐磨性能，提高產(chǎn)品質(zhì)量。對于設(shè)備中的某些...
產(chǎn)品介紹
熱噴涂耐磨涂層簡介：
熱噴涂耐磨涂層是較為傳統(tǒng)的表面處理涂層工藝，常用的有Cr鉻合金耐磨涂層、鎢合金耐磨涂層、陶瓷耐磨涂層。一般采用火焰噴涂、電弧噴涂、等離子噴涂工藝，涂層具有與基體的結(jié)合強(qiáng)度較高，耐磨、抗腐蝕性能較好等優(yōu)點(diǎn)，用于修復(fù)磨損件及機(jī)械加工超差件。
圖（1）北京耐默科技等離子噴涂設(shè)備作業(yè)中
熱噴涂耐磨涂層工藝流程：
熱噴涂耐磨涂層工藝過程分為噴涂前預(yù)處理、噴涂、噴涂后處理，工藝流程為，清洗→吹砂保護(hù)→吹砂→噴涂保護(hù)→噴涂→涂后清理→檢驗(yàn)，其中噴涂前預(yù)處理非常重要，除油必須徹底，否則涂層結(jié)合力不好，易造成涂層剝落等缺陷；除用汽油和丙酮清洗外，還要對待噴涂部位進(jìn)行吹砂，使零件表面潔凈，粉末必須烘干，以保證粉末干凈，否則，涂層容易產(chǎn)生裂紋；檢測送粉率，送粉率不合格會(huì)造成涂層不合格；用試片檢查硬度、金相，合格后方可噴涂零件；噴涂時(shí)必須對零件進(jìn)行冷卻，使零件溫度低于200℃，選用不同的噴涂設(shè)備對零件進(jìn)行噴涂，具體噴涂操作按優(yōu)化后的工藝參數(shù)進(jìn)行。噴涂后清除工件噴涂用保護(hù)夾具、高溫防護(hù)膠帶或其他耐熱遮蔽物，將零件擦拭干凈。
圖（2）北京耐默科技表面噴砂處理砂房
熱噴涂合金耐磨涂層：
合金耐磨涂層的成分有：WC，Co，Mo，Ni等，當(dāng)然也有的也含有Fe，基體一般是金屬。多數(shù)涂層的厚度在0.5mm左右，太厚易脫落，因此希望大家在選擇涂層厚度時(shí)要因件而異。
圖（3）封閉型熱噴涂操作室噴涂合金耐磨涂層
熱噴涂陶瓷耐磨涂層：
金屬與陶瓷材料各有其獨(dú)特的優(yōu)異性能和特點(diǎn)，金屬陶瓷復(fù)合涂層技術(shù)，即在塑性的基體上均勻地分布著顆粒形狀、尺寸大小適當(dāng)?shù)奶沾上啵晒Φ貙?shí)現(xiàn)金屬和陶瓷的優(yōu)勢結(jié)合，制備既有金屬強(qiáng)度和韌性，又有陶瓷耐高溫、耐磨損、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)的復(fù)合材料，大大拓寬了金屬材料和陶瓷材料各自的應(yīng)用范圍，在工業(yè)領(lǐng)域得到成功應(yīng)用。
圖（4）噴涂氧化鋁陶瓷涂層：耐高溫、耐磨損、抗腐蝕、絕緣、隔溫等功能
根據(jù)磨損工況合理選擇熱噴涂耐磨涂層：
熱噴涂耐磨涂層采用等離子噴涂、電弧噴涂等方法噴涂金屬、陶瓷、金屬陶瓷和非晶態(tài)等耐磨涂層，可以有效地提高基體材料的耐磨性。
在機(jī)械零部件表面熱噴涂耐磨涂層的主要目的是提高性能和延長壽命。其基本出發(fā)點(diǎn)是對零部件進(jìn)行表面強(qiáng)化、修舊利廢、恢復(fù)因磨損或腐蝕而造成的尺寸超差，并賦予零部件更好的耐磨性能，提高產(chǎn)品質(zhì)量。對于設(shè)備中的某些零部件，通過熱噴涂耐磨涂層，將會(huì)提高整機(jī)的性能和技術(shù)指標(biāo)，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。由于機(jī)械的工作環(huán)境和服役條件不同，其磨損機(jī)制也不盡相同，因此應(yīng)有針對性地選擇合適的耐磨涂層。
（1）抗磨料磨損涂層許多零部件，如各種破碎機(jī)、泥漿泵、農(nóng)用機(jī)械及混凝土攪拌機(jī)等工程機(jī)械，往往因遭受礦物、巖石、泥沙等磨料的磨損而失效。在此類機(jī)械磨損部件表面噴涂某些鐵基、鎳基、鈷基材料或在這些噴涂材料中加入WC、Al2O3、Cr2O3、Zro2等陶瓷顆粒獲得復(fù)合涂層，可顯著提高其抗磨料磨損性能。
圖（5）用于快速混料設(shè)備攪拌器
（2）抗粘著磨損涂層 在零件部件表面噴涂鐵基、鎳基或鈷基的WC、Al2O3、Cr2O3、Zro2復(fù)合涂層，或噴涂陶瓷，將增大或改變摩擦副間的物理、化學(xué)及晶體結(jié)構(gòu)的差異和性質(zhì)，從而提高機(jī)械零部件的抗粘著磨損性能。另外，在邊界潤滑條件下，鉬涂層具有優(yōu)異的耐粘著磨損性能。
（3）耐微動(dòng)磨損涂層 凸輪從動(dòng)件、氣缸襯套、渦輪葉片等零部件常因微動(dòng)磨損而失效，噴涂自熔合金、氧化物或碳化物金屬陶瓷、某些鎳、鐵、鈷基材料可顯著提高零部件的抗微動(dòng)磨損性能。
圖（6）滑塊表面噴涂制作金屬陶瓷涂層
（4）耐熱磨損涂層各種熱作模具、軋管定徑穿孔機(jī)、壓鑄模具以及粉末冶金模具等，不僅服役在較高的溫度環(huán)境下，而且遭受磨損、擠壓、沖擊及冷熱疲勞作用，可噴涂某些鈷基自熔合金、Ni/Al以及陶瓷來提高耐高溫磨損性能。
圖（7）自熔性合金用于高標(biāo)準(zhǔn)要求的耐磨件，耐磨涂層厚度為3mm。
（5）耐沖擊磨損和耐氣蝕磨損涂層各種風(fēng)機(jī)、水電閥等的失效主要是由于沖蝕磨損而引起的：而水輪機(jī)葉片、噴頭及各種氣缸襯套常因氣蝕磨損而失效，可噴涂鎳基自熔合金、自熔合金加銅粉、不銹鋼、超細(xì)Al2O3、Cr2O3、WC復(fù)合粉末來顯著提高零部件的耐沖蝕磨損和耐氣蝕磨損能力。
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