與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比．由于我國(guó)相同工業(yè)產(chǎn)值的能耗高，機(jī)械裝備使用壽命短，造成資源浪費(fèi)很大，因此節(jié)能降耗一直是我國(guó)工業(yè)發(fā)展中努力追求的目標(biāo)。石油化工機(jī)械、礦山機(jī)械、冶金機(jī)械等領(lǐng)域都存在著使用壽命短的“瓶頸”，以金屬摩擦副、軸承、齒輪、鉆桿與套筒等部件的磨損最為明顯。所謂減摩耐磨涂層是指具有低的摩擦因數(shù)和高的涮磨特性的摩擦學(xué)涂層，減摩耐磨涂層作為金屬表面改性技術(shù)的一種，降低了摩擦阻力和能源消耗，大幅度提高了使用壽命。

圖（1）熱噴涂陶瓷涂層減摩耐磨

    為了減少或抑制摩擦磨損，國(guó)內(nèi)外通常采用兩種方法：一是通過(guò)添加潤(rùn)滑劑或表面處理方式在摩擦副表面生成一層薄薄的固體潤(rùn)滑膜，降低表面的摩擦磨損；二是采用表面強(qiáng)化技術(shù)，如熱噴涂、表面合金化、電鍍、滲硫、滲氮等，改變其微觀結(jié)構(gòu)或在表面生成金屬化合物、陶瓷等物質(zhì)，提高摩擦副的耐磨性。

圖（2）真空鍍膜涂層，表面硬度高，摩擦系數(shù)小