分別采用納米氣相氧化鋁(F-Al2O3,平均粒徑13nm)和納米球形氧化鋁(Q-Al2O3,平均粒徑100nm)與環(huán)氧-聚酯粉末涂料熔融擠出復(fù)合,經(jīng)靜電涂裝的方式制備環(huán)氧-聚酯納米復(fù)合耐磨涂層。

在多功能摩擦實(shí)驗(yàn)機(jī)上對(duì)不同填充量的兩種納米氧化鋁顆粒復(fù)合涂層進(jìn)行耐磨性測(cè)試,采用電子掃描顯微鏡觀察納米氧化鋁顆粒在涂層中的分散情況,采用激光共聚焦掃描顯微鏡觀察磨損面的形貌,并對(duì)涂層的表面粗糙度、光澤度進(jìn)行測(cè)量。

結(jié)果表明:FAl2O3兩種氧化鋁顆粒都可改善涂層的耐磨性能,在相同填充量的情況下,F-Al2O3復(fù)合涂層的比磨損速率都低于Q-Al2O3體系。F-Al2O3顆粒質(zhì)量含量為10%時(shí),磨損速率變?yōu)榧儤?shù)酯涂層磨損量的1/3;Q-Al2O3顆粒質(zhì)量含量為30%時(shí),磨損速率變?yōu)榧儹h(huán)氧-聚酯涂層的1/52。兩者的顆粒都增加了涂層的表面粗糙度,F-Al2O3對(duì)涂層表面

光澤度無(wú)影響,Q-Al2O3含量越高,表面粗糙度提高,光澤度下降。