金屬材層與環(huán)境介質(zhì)在高溫下發(fā)生不可逆轉(zhuǎn)的化學(xué)反應(yīng)而退化的過程稱為高溫腐蝕。金屬材層在高溫下與環(huán)境氣氛中的氧、硫、碳、氮等元素發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)而導(dǎo)致的變質(zhì)或破壞。高溫涂層研發(fā)人員發(fā)現(xiàn)，高溫腐蝕并無嚴(yán)格的溫度界限，通常認(rèn)為，當(dāng)金屬工作溫度達(dá)到其熔點(diǎn)(絕對(duì)溫標(biāo))的0.3～0.4以上時(shí)，就可認(rèn)為是高溫腐蝕環(huán)境。在石油化工、能源、動(dòng)力、冶金、航空航天等領(lǐng)域普遍存在高溫腐蝕問題，針對(duì)不同的高溫腐蝕環(huán)境可以采用不同類型材層，或采用耐高溫腐蝕涂層進(jìn)行防護(hù)。

圖（1）真空爐燒結(jié)碳化鎢涂層耐高溫性能提高

    常溫普通環(huán)境下，金屬的相組織是相對(duì)穩(wěn)定的，不隨時(shí)間而改變。但若在高溫或是惡劣的環(huán)境下長期工作，金屬的晶界強(qiáng)度與晶粒內(nèi)部強(qiáng)度也都隨著溫度和腐蝕破壞的變化而變化，其金屬相界組織則會(huì)不斷發(fā)生變化，加速蠕變過程，使其性能變差，金屬承受固定應(yīng)力、壓力強(qiáng)度、韌性曲度，持久強(qiáng)度都會(huì)降低，因此達(dá)不到設(shè)計(jì)壽命就提前爆破損壞，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致破裂損壞，甚至?xí)�危害人類生命。位于豐臺(tái)區(qū)東鐵營的高級(jí)工程師建議在受熱高溫金屬表面涂刷耐高溫涂層，保護(hù)金屬在高溫下各項(xiàng)性能充分發(fā)揮，金屬性質(zhì)不會(huì)被高溫破壞。所采用的方法有1.金屬高溫隔熱保溫；2.金屬高溫防腐蝕；3.金屬高溫防氧化；4.金屬高溫絕緣等一系列的保護(hù)方法。

圖（2）鎳基耐磨涂層耐高溫800度正常使用

    前言，保護(hù)金屬要和金屬有很好的附著力和致密性，耐高溫和高硬度：耐高溫隔熱保溫涂層，耐溫可以達(dá)到1800℃，涂層導(dǎo)熱系數(shù)都只有0.03W/m.K，可以直接面對(duì)火焰長時(shí)間燒烤。涂刷在高溫受熱金屬上，減少金屬受熱溫度，讓金屬遠(yuǎn)離金屬相界變化，使金屬在高溫環(huán)境下保持常溫下的強(qiáng)度、韌性、應(yīng)變力的好的指標(biāo)。② 耐高溫防腐涂層，涂層可以在高溫氣體（煙氣）、火中、高溫液體（海水、污水）環(huán)境中保護(hù)金屬耐防腐、抗氧化、封閉保護(hù)等作用，在高溫環(huán)境下讓金屬不和其他物質(zhì)發(fā)生分子反應(yīng)，很好的保護(hù)金屬起初的原貌。③ 耐高溫封閉涂層，封閉性防氧化能好，耐酸堿、抗老化、自潔耐磨，可以很好的保持金屬不被水、液體、汽侵蝕，保持金屬各項(xiàng)正常性能指標(biāo)。④ 耐高溫透明涂層，涂刷在需要鍛造和高溫下氧化的高級(jí)金屬，涂層透明，不影響金屬的顏色，使鍛造和高溫下氧化的高級(jí)金屬有個(gè)安全的保護(hù)層。 耐高溫陶瓷絕緣涂層，采用特制高溫溶液，耐溫可以達(dá)到1700℃，能使高溫下金屬能承受較強(qiáng)電場(chǎng)而不被擊穿，涂層也能保護(hù)金屬耐老化，耐水，耐化學(xué)腐蝕；同時(shí)曾強(qiáng)金屬的抗機(jī)械沖擊和熱沖擊性能。